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自动贴标机常见故障及维护方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-08 0:29:58 * 浏览: 1
使用自动贴标机将不可避免地导致某些故障。今天,列出了自动贴标机中经常出现的问题。希望对您有所帮助:1.刷牙装置的对中标签两侧对称。刷子垂直于容器的表面。刷扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm至15mm,组合的压刷为5mm至10mm。清洁刷距海绵的位置为1毫米至2毫米。调整瓶头。没有瓶子时,瓶头应比瓶子低20mm。 2.调整标签盒的中心线。标签站的中心轴与标签纸相切。标签板的中心轴在三个点上对齐。调整目标板与标签纸相切(0距离),然后将标签盒移近1 mm。 〜2mm即可。标准纸和两侧的珠子之间的间隙应在0.8mm-1mm之间。间隙太大,导致标准纸在标准盒中移动,并出现歪斜标记。如果间隙太小,则推压标记将变差。调整标准盒标签钩的位置:上下抓钩和左右抓钩在同一垂直面上,均匀地作用在标准纸上,标签可以平稳地被捕获。调整标签供应辊:没有标签时,可以将标签压纸卷筒压到标签盒的前端,并且标签钩指附近的标签也不会被压碎。 3.调整瓶星形轮,瓶星形轮和瓶螺丝。调整进,出口星形轮和瓶子螺丝时,应以标签机的瓶子头为准。首先将瓶子调整到星轮中。当瓶头刚好淹没瓶子时,将瓶子调整到星轮中,使瓶子位于星轮凹槽的中间。调节进口螺丝:根据进口星形轮,当瓶子位于进口星形轮凹槽的中间时,调整螺旋钻,使螺旋钻紧紧地压在瓶子的侧面。调节瓶星形轮:刚刚抬起瓶头时,调节星形轮,使瓶子位于星形轮凹槽的中间。 4.标记站的调整刮板和橡皮辊的调整:刮板和橡皮辊的全长不应有间隙。如果有间隙,则可以通过调节偏心螺栓来调节吸水扒。调整橡胶辊和目标板:目标板和橡胶辊仅相互接触而没有任何压力。如果间隙太大,则目标板上的胶水过多,从而导致胶水。间隙太小,接触点太紧,胶水会被挤出,目标的一半上没有胶水。实践证明,目标板和橡胶辊之间的间隙在0.1mm至0.2mm之间。这可以通过调整橡胶辊下部的轴承座并在必要时调整橡胶辊上部的轴承来实现。 ()